Computer in Production Planning and Control in hindi
Makhanlal Chaturvedi University / BCA / Fundamentals of Computer and Information Technology
Computer Applications in Production Planning and Control
Table of Contents
Computer in Production Planning and Control in Hindi
जब किसी फैक्टरी या manufacturing unit में रोज़ाना सैकड़ों प्रोडक्ट बन रहे हों, तो सही समय पर सही मात्रा में हर एक component उपलब्ध कराना बहुत ज़रूरी होता है। यही काम Production Planning and Control (PPC) करता है।
आज के डिजिटल दौर में कंप्यूटर ने PPC को तेज़, सटीक और cost‑effective बना दिया है। इस गाइड में हम पाँच मुख्य पहलुओं को विस्तार से समझेंगे—Computer in Production Planning and Control, Production Software द्वारा Scheduling, Quality Control में Computer का उपयोग, MIS की भूमिका, और Automation के फ़ायदे। भाषा सरल होगी ताकि कोई भी beginner आसानी से समझ सके।
Key Functions of Computer in PPC in Hindi
कंप्यूटर PPC के हर स्टेज को digitally integrate करता है। नीचे इसकी प्रमुख भूमिकाएँ दी गई हैं:
- Material Requirement Planning (MRP) – कंप्यूटर Bill of Materials (BOM) और inventory data को मिलाकर ऑटोमैटिकली बताता है कि कब और कितना raw material चाहिए। इससे stock‑out या over‑stocking से बचते हैं।
- Capacity Planning – प्रत्येक मशीन की rated capacity, डाउन‑टाइम और शिफ्ट पैटर्न को एनालाइज कर के, कंप्यूटर यथार्थवादी production targets सेट करता है ताकि bottlenecks न बनें।
- Routing & Sequencing – उत्पाद को किन‑किन मशीनों से किस क्रम में गुज़रना है, इसका गणितीय मॉडल कंप्यूटर तैयार करता है। इससे process flow स्पष्ट रहता है और समय बर्बाद नहीं होता।
- Production Tracking – बार‑कोड या RFID स्कैनर से डेटा सीधा central database में जाता है, जहाँ रीयल‑टाइम dashboard दिखता है कि कौन‑सा बैच किस स्टेज पर है।
- Cost Estimation – कंप्यूटर material, labor, overhead का रिकॉर्ड रखकर तुरंत per‑unit cost निकाल देता है, जिससे pricing strategy तय करना आसान होता है।
Manual vs Computer‑Based PPC in Hindi
| Parameter | Manual PPC | Computer‑Based PPC |
|---|---|---|
| Data Entry | कागज़ी रिकॉर्ड, मानव त्रुटि की संभावना | ऑटोमेटिक स्कैनिंग, न्यूनतम त्रुटि |
| Processing Speed | धीमा, रिपोर्ट तैयार करने में दिन लगते हैं | रीयल‑टाइम अपडेट, मिनटों में रिपोर्ट |
| Flexibility | परिवर्तन करना मुश्किल | सॉफ्टवेयर सेटिंग बदलकर तुरंत एडजस्ट |
| Decision Support | अनुभव आधारित अनुमान | Analytics व AI‑based सुझाव |
Scheduling and Task Allocation using Production Software in Hindi
Scheduling का अर्थ है यह तय करना कि कौन‑सा job किस मशीन पर कब चलेगा। पारंपरिक तरीकों में Gantt chart हाथ से बनाते थे, पर अब advanced production software यह काम सेकंडों में कर देता है।
- Drag‑and‑Drop Interface – यूज़र job cards को स्क्रीन पर खींच‑कर मशीन टाइम‑स्लॉट में डाल देता है। सॉफ्टवेयर तुरंत load balance दिखाता है।
- What‑If Analysis – अगर किसी मशीन में breakdown हो जाए तो सॉफ्टवेयर ऑटोमैटिक दूसरी मशीन पर शेड्यूल शिफ्ट करके देरी के प्रभाव का आकलन करता है।
- Task Allocation – ऑपरेटर को tablet पर उसका अगला टास्क दिखाई देता है, साथ ही SOP (Standard Operating Procedure) भी, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।
- Real‑Time Alerts – जैसे ही कोई जॉब critical path की डेडलाइन पार करने वाला होता है, सिस्टम ई‑मेल या SMS भेजकर मैनेजर को सतर्क करता है।
Use of Computer in Quality Control and Monitoring in Hindi
Quality Control (QC) का उद्देश्य उत्पाद को निर्धारित specifications के भीतर रखना है। कंप्यूटर इस काम को न सिर्फ तेज़ बनाता है, बल्कि statistical accuracy भी सुनिश्चित करता है।
- SPC Software – Statistical Process Control चार्ट्स जैसे X‑bar और R‑chart ऑटोमैटिकली बनते हैं, जो तुरंत दिखाते हैं कि प्रोसेस नियंत्रण में है या नहीं।
- Digital Gauges & Sensors – मशीन से जुड़े IoT सेंसर तापन, दबाव, मोटाई आदि को मापकर सीधा डेटाबेस में भेजते हैं, जिससे manual recording की ज़रूरत खत्म होती है।
- Non‑Destructive Testing (NDT) – Ultrasonic, X‑ray इमेज को कंप्यूटर सॉफ्टवेयर प्रोसेस करता है और defect highlight करता है, जिससे समय बचता है।
- Automated Sampling Plan – सॉफ्टवेयर ग्राहक की AQL सेटिंग के हिसाब से sample size और acceptance number सुझा देता है, जिससे ऑडिट क्लियर करना आसान हो जाता है।
Role of MIS in Production Planning and Reporting in Hindi
MIS (Management Information System) वह ढांचा है जो प्रोडक्शन से जुड़े तमाम डेटा को एक प्लेटफॉर्म पर लाता है और decision makers को व्यापक रिपोर्ट मुहैया कराता है।
- Daily Production Report (DPR) – मशीन‑वार आउटपुट, डाउन‑टाइम कारण, और rejection प्रतिशत को एक‑क्लिक में PDF या Excel में निर्यात किया जा सकता है।
- Cost Variance Analysis – MIS planned vs actual लागत की तुलना करता है ताकि जहाँ खर्च ज़्यादा हो रहा है वहाँ तुरंत सुधार हो सके।
- Key Performance Indicators (KPIs) – Overall Equipment Effectiveness (OEE), On‑Time Delivery (OTD) जैसी मीट्रिक को ग्राफ़ के रूप में दिखाया जाता है, जिससे मैनेजमेंट को स्पष्ट तस्वीर मिलती है।
- Regulatory Compliance – ISO 9001, IATF 16949 जैसी quality standards के लिए आवश्यक रिकॉर्ड MIS से सीधे जेनरेट होते हैं, जिससे audit readiness बनी रहती है।
Benefits of Automation in Manufacturing Control in Hindi
Automation से तात्पर्य है Programmable Logic Controllers (PLC), Robotics और machine vision जैसे सिस्टम का उपयोग, जो मानवीय हस्तक्षेप कम करते हैं। यह केवल गति ही नहीं बढ़ाता, बल्कि गुणवत्ता और सुरक्षा भी मजबूत करता है।
- Consistency & Precision – रोबोट एक ही कार्य को micron‑level accuracy से दोहरा सकते हैं, जिससे rework व scrap कम होता है।
- 24×7 Operation – PLC‑controlled लाइन बिना थके रात‑दिन चल सकती है, जिससे capacity utilization बढ़ता है और lead time घटता है।
- Real‑Time Data Collection – ऑटोमेशन सिस्टम हर सेकंड हजारों डेटा‑पॉइंट भेजते हैं, जिन्हें big‑data analytics से प्रोसेस कर भविष्य की माँग का सटीक अनुमान लगाया जा सकता है।
- Workplace Safety – खतरनाक या ergonomically challenging टास्क रोबोट संभालते हैं, जिससे injury rate कम होता है और legal compliance बेहतर होती है।
- Energy Efficiency – Variable Frequency Drives (VFD) और smart sensors ऑटोमैटिक पावर एडजस्ट करते हैं, जिससे बिजली की बचत होती है और carbon footprint घटता है।
